压铸工艺参数分析
文章出处:未知 人气:发表时间:2021-04-12 20:37
1. 什么是压射比压,如何调节压射比压?
答:压射比压是压室内金属液在单位面积的压力,在保证产品质量的前提下,尽量使用较低的比压。灯饰压铸的比压一般小于50MPA,产品壁厚越大,比压要求越高。产品结构越复杂比压要求越高。
2. 什么是压射速度,如何调节压射速度?
答:压射速度是指压铸时,压射头运动的速度,分慢压射速度和快压射速度,一般所说的压射速度是指快压射速度。慢压射速度的大小是以压射头经过浇料口时,不起金属液飞溅为好,一般为0.1~0.5M/S,快压射速度铝合金一般为:0.1~1.1M/S。铸件壁厚越薄要求压射速度越快,铸件形状越复杂要求压射速度越快,铸件投影面越大要求压射速度越快,铸件镇充路径越长要求压射速度越快。
3. 什么是浇注温度,如何选择浇注温度?
答:浇注温度一般指金属液浇入压射室,充填型腔时平均温度。通常在保证成型和所要求表面质量的前提下,采用尽可能低的温度。铝合金的浇注温度为650℃~720℃,铸造合金流动性好,浇注温度可选低些;薄壁,形状复杂的铸件浇注温度可选高些;模具大,散热快,浇注温度可选高些。
4. 什么是模具温度,铝合金压铸模正常生产时模具温度是多少?
答:模具温度是在生产过程中模具的温度,铝合金压铸模在正常生产时的温度为:200℃~280℃。一般铸件越薄,结构越复杂,模具温度要求越高。
5. 什么叫充填时间?如何选择充填时间?
答:金属液开始射入型腔至充满所需时间称为充填时间。铝合金压铸充填时间为:0.01S~0.1S。填充时间的选择原则是:(1)合金浇注温度高,则充填时间应长些;(2)模具温度高,则充填时间长些;(3)厚壁部位若离内浇口远,则填充时间应长些;(4)熔化热高的合金,充填时间应长些;(5)排气效果较差时,充填时间应长些。
6.什么是持压时间?持压的作用是什么?如何选择持压时间?
答:持压时间也叫保压时间,是金属液充满型腔后,在增压比压作用下凝固所需时间称为持压时间。持压的作用是使正在凝固的金属在压力下结晶,从而获得内部组织密的铸件。压铸铝持压时间在铸件壁厚小于2.5MM时为1~2秒,铸件壁厚为2.5~6MM时为3~8秒。其选择原则是:(1)压铸合金结晶温度范围较高,持压时间延长些;(2)铸件壁厚大,持压时间可长些;(3)若为顶浇口,持压时间可长些,内浇口厚持压时间应长些。
7.什么是留型时间?如何选择留型时间?
答:留型时间也叫冷模时间,是铸件在压模具中停留时间。即从持压开始至开模顶出铸件前所需的时间。足够的留型时间保证铸件在模型中充分凝固,冷却并有一定的强度。通常使铸件顶出不变形、不开裂的最短时间为宜。压铸铝合金铸件的留型时为5S~30S,它与铸件的壁厚有着直接的关系,铸件壁厚越厚,留型时间越长。
答:压射比压是压室内金属液在单位面积的压力,在保证产品质量的前提下,尽量使用较低的比压。灯饰压铸的比压一般小于50MPA,产品壁厚越大,比压要求越高。产品结构越复杂比压要求越高。
2. 什么是压射速度,如何调节压射速度?
答:压射速度是指压铸时,压射头运动的速度,分慢压射速度和快压射速度,一般所说的压射速度是指快压射速度。慢压射速度的大小是以压射头经过浇料口时,不起金属液飞溅为好,一般为0.1~0.5M/S,快压射速度铝合金一般为:0.1~1.1M/S。铸件壁厚越薄要求压射速度越快,铸件形状越复杂要求压射速度越快,铸件投影面越大要求压射速度越快,铸件镇充路径越长要求压射速度越快。
3. 什么是浇注温度,如何选择浇注温度?
答:浇注温度一般指金属液浇入压射室,充填型腔时平均温度。通常在保证成型和所要求表面质量的前提下,采用尽可能低的温度。铝合金的浇注温度为650℃~720℃,铸造合金流动性好,浇注温度可选低些;薄壁,形状复杂的铸件浇注温度可选高些;模具大,散热快,浇注温度可选高些。
4. 什么是模具温度,铝合金压铸模正常生产时模具温度是多少?
答:模具温度是在生产过程中模具的温度,铝合金压铸模在正常生产时的温度为:200℃~280℃。一般铸件越薄,结构越复杂,模具温度要求越高。
5. 什么叫充填时间?如何选择充填时间?
答:金属液开始射入型腔至充满所需时间称为充填时间。铝合金压铸充填时间为:0.01S~0.1S。填充时间的选择原则是:(1)合金浇注温度高,则充填时间应长些;(2)模具温度高,则充填时间长些;(3)厚壁部位若离内浇口远,则填充时间应长些;(4)熔化热高的合金,充填时间应长些;(5)排气效果较差时,充填时间应长些。
6.什么是持压时间?持压的作用是什么?如何选择持压时间?
答:持压时间也叫保压时间,是金属液充满型腔后,在增压比压作用下凝固所需时间称为持压时间。持压的作用是使正在凝固的金属在压力下结晶,从而获得内部组织密的铸件。压铸铝持压时间在铸件壁厚小于2.5MM时为1~2秒,铸件壁厚为2.5~6MM时为3~8秒。其选择原则是:(1)压铸合金结晶温度范围较高,持压时间延长些;(2)铸件壁厚大,持压时间可长些;(3)若为顶浇口,持压时间可长些,内浇口厚持压时间应长些。
7.什么是留型时间?如何选择留型时间?
答:留型时间也叫冷模时间,是铸件在压模具中停留时间。即从持压开始至开模顶出铸件前所需的时间。足够的留型时间保证铸件在模型中充分凝固,冷却并有一定的强度。通常使铸件顶出不变形、不开裂的最短时间为宜。压铸铝合金铸件的留型时为5S~30S,它与铸件的壁厚有着直接的关系,铸件壁厚越厚,留型时间越长。
下一篇:铝铸件缺陷修补技术 上一篇:低压铸造厂家是否专业的判断依据有哪些
同类文章排行
- 国内紧固件行业发展日益走向国际化
- 2021年我国低压铸造重力铸造业逐渐走向强国
- 浅谈机器人的兴起:金属重力铸造业三大趋势
- 低压铸造出来的各种铸造工艺详解
- 铸造业发展至今为什么不能直接重力铸造汽车
- 江苏低压铸造球墨铸铁中非球状石墨的形成原因
- 重力铸造孕育处理的问题分析
- 低压铸造与重力铸造的工艺流程及应用方向的优缺点
- 低压铸造厂家是否专业的判断依据有哪些
- 汽车销量持续下滑导致重力铸造行业前途渺茫